Experto dictó curso de análisis Pinch
La mayoría de los procesos industriales involucran la transferencia de calor, actualmente, las crisis energéticas alrededor del mundo han llevado a buscar en cualquier diseño de proceso industrial la maximización de la recuperación de calor dentro del mismo proceso y la minimización de servicios auxiliares. Para lograr este objetivo, se requiere de una red de intercambio de calor adecuada, no obstante el diseño de ésta no es tarea fácil si se considera el hecho que la mayoría de los procesos involucran un gran número de corrientes y de servicios auxiliares . De esta manera, el análisis Pinch ha surgido como una herramienta en el diseño de redes el cual se ha transfomado en algo más sistemático y metódico. Bajo este contexto, el especialista Mario Oyanneder con su curso de análisis Pinch concitó el interés de diversos alumnos y académicos de nuestra Casa de estudios quienes pudieron conocer aspectos fundamentales de este tipo de análisis.
La actividad estuvo dirigida a alumnos y académicos de las carreras de Ingeniería Civil Ambiental, Ingeniería Ejecución en Prevención de Riesgos, Ingeniería Civil Industrial e Ingeniería Civil Metalurgia de la Universidad Arturo Prat se llevó a a cabo este martes un curso acercca del análisis Pinch, orientado a quienes estén interesados en intervenir en los procesos productivos con intensión de minimizar la demanda de energía, la circulación de contaminantes y el consumo de agua.
El curso dictado por Mario Oyanneder Rivera , Ph.D. In Environmental Engineering, Department of Civil and Environmental Engineering FLORIDA STATE UNIVERSITY, Tallahassee. En el se mostró El Análisis Pinch (en inglés Pinch Analysis, o literalmente, análisis de "pellizco"), también llamado método pinch de diseño de procesos o tecnología pinch, que es una metodología para optimizar la recuperación energética en un proceso químico industrial, minimizando la inversión de capital.
A través de un diseño correcto de la red de intercambiadores de calor, el análisis pinch indica de qué modo se pueden aprovechar aquellas corrientes calientes y frías de una planta, para intercambiar calor entre ellas, minimizando así el uso de servicios de calentamiento o enfriamiento.
El procedimiento incluye diferentes pasos. Inicialmente se determina la temperatura Pinch y el requerimiento mínimo de enfriamiento y calentamiento estableciendo las curvas compuestas o la tabla de problemas. El diseño de la red de intercambiadores de calor permite situar los intercambiadores dentro del proceso.
VENTAJAS
- Es una metodología sistemática para el diseño integrado de plantas de proceso
- Identifica el mínimo consumo de energía necesario
- Permite considerar diferentes opciones de diseño
- Considera al mismo tiempo el coste de energía y de capital
- Se puede aplicar en plantas de proceso nuevas o ya existentes.
